日本的编机厂家

03-29

实现了引塔夏划时代的高效率
岛精机制作所

岛精机制作所公司于09年11月发布了电脑横编机的新机型“MACH2SIG”。大幅度提高引塔夏产品的生产效率,为针织行业带来新的活力。
引塔夏是指用和底色不同的别的颜色的纱嵌入纹样的编织法。纹样则以方块以及几何纹样为主。由于色彩变化时纱线也要切换,所以色彩对比非常鲜明。另外,并不像提花那样在反面还有纱线往来,所以非常适合生产轻量的编织面料。
但引塔夏的生产在软件和硬件方面都需要很多精力和时间。在软件方面,缩短准备时间成为课题。在分配时不仅是设计,还必须精通纱嘴的设置条件,编程则需要高级水平的经验。另外,即使是熟练的操作人员,在分配时也要花费相当多的时间。
而硬件方面的担忧则是编织效率。引塔夏的纹样以及配色复杂化的话,纱线的切换也就随之变得频繁。例如,如果编织前胸部分就需要花费100分钟的话,效率低下无法产生利润。如果要提高编织效率,虽然可以简化纹样的幅度以及配色,但就限制了纹样的表现以及色彩的自由度。
该公司为了解决这些难题,不仅在硬件方面(横编机),还致力于软件方面(设计系统)的开发,使之联动以提高生产效率。
缩短准备时间方面,成衣设计工作站“SDS-ONE APEX”能发挥实力。“SDS-ONE APEX”搭载有引塔夏纱嘴自动分配功能,成功实现了经验的系统化。过去多纱嘴、多配色的引塔夏分配即使是高级操作人员也要花费1天时间,如果掌握该系统的基本操作,最短能在5至10分钟内完成。
硬件生产效率方面,“MACH2SIG”取得了令人瞩目的进步。和“SDS-ONE APEX”联动的话,可进行最大40个纱嘴(标准装备33个纱嘴)的编织,能应对更为纤细的纹样表现。
另外,过去认为要想高效编织方块纹样,方块的宽度起码需要6英寸,但“MACH2SIG”即使是3英寸也能在不降低生产效率的前提下进行编织。和该公司现行机型的“SIG123”相比,引塔夏的生产效率提高了4至5倍。
关于配色的多样性,搭载选购的空气接线器的话,能表现更丰富的配色和色彩过渡。
“MACH2SIG”为了满足世界的需求,于09年底建立了量产体制,从2010年1月开始出货。应对引塔夏的“SES-SI”、“SIG”系列从2003年开始销售,7年中累计销售16000台。新机型计划首年度销售2500台以上。

床垫领域对圆编机的需求增长
福原产业贸易公司

福原产业贸易公司不仅停留在服装用圆编机上,在资材相关领域也积极扩大圆编机的销售。因为特别是在室内用品领域,床垫外皮的生产在这几年增加了。
过去床垫大多是梭织织物的,最近以欧洲为首,亚洲市场上对针织产品的需求也开始增长。
作为生产床垫外皮的圆编机的标准型,有多给纱口数双面电脑提花机V-LEC7BSC(20针84路)。床的设计纵向尺寸大多是一样的,根据横向的尺寸决定单人床以及双人床等。用圆编机生产时,把双面针织展开状态时的宽幅作为床的纵向尺寸,通过编织横向尺寸以调整尺寸。
床垫厂家之所以关注圆编机,很重要的一点是由于无需复杂的工程管理。该公司的V-LEC7BSC搭载有高性能的SS式选针器,能实现稳定的生产效率。随着这样资材相关的需求的增长,编织幅度的直径也日趋大型化,对38英寸的需求也不少。
用于床垫外皮的圆编机的需求增长还有一个重要原因。就是针织独有的创意性。集中了很多该公司的针织面料样本以及发挥了该针织机特性的纹样织物。V-LEC7BSC能够应对全提花纹样、网眼、氨纶包覆等丰富的针织种类。用选配配置还能应对36针距,能够表现超细针距。
床垫外皮的需求以欧美为主流,在亚洲也开始出现流行的趋势。据该公司称,很少见到有无纹样的,基本都是运用了提花的纹样织物。作为其他品种,还生产枕套。
另一方面,在服装用途中,针距的微细化远远超过了过去被称为超细针距的36针、40针,并准备投入市场。该公司正在用单面提花跑道机VXC-S3.2进行60针的试制。针织面料为平针织物,能应对含氨纶和不含氨纶。另外,单面电脑提花机V-SEC7CS正进行用于修正内衣的44针试制。完成度很高,欧洲市场已经对此发生兴趣。