ITMA2011 纺织机械的奥运会

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被称为“纺织机械的奥运会”的国际纺织机械展览会“ITMA2011”于9月22日至29日在西班牙巴塞罗那举行。来自世界45个国家和地区的1350家纺织机械、相关机械厂家、团体参展。日本也有爱机RIOTECH公司、阿波纺锭公司、日阪制作所公司、IZUMI INTERNATIONAL公司、日本纤维机械协会、神津制作所公司、Konica Minolta IJ Technologies公司、松谷铁工公司、村田机械公司、日本迈耶公司、Nitta Corporation公司、SAN-AI INDUSTRIES公司、岛精机制作所公司、Shinano Kenshi公司、信州大学纤维学部、Tajima Industries公司、TMT机械公司、东伸工业公司、丰田自动织机公司、津田驹工业公司、WAC DATA Service公司参展,展出了最新机械。在本次专辑中介绍日本参展企业的特征等。

村田机械“VORTEXⅢ870”
实现稳定纱线品质的新型涡流纺纱机

村田机械公司的新型涡流纺纱机“VORTEXⅢ870”受到世界瞩目。以“进一步提高纱线品质的稳定性”为最大课题而开发的“VORTEXⅢ870”,在ITMA2011展上亮相后,给观众以强烈冲击。该公司预计,到2012年年初,要把现有机种“VORTEX 861”累计出厂台数达到1000台,期待开发“VORTEXⅢ870”后“VORTEX”的销售将进一步增长。
“VORTEXⅢ870”提高纱线品质的稳定性,同时为了得到更高的生产效率,引进了很多创新技术。从纺纱喷嘴处牵引出纱线的牵引机构就是其中之一。采用新型的自紧式引纱罗拉系统代替了以往的握住式输送罗拉牵引机构。从而实现纺纱张力的准确控制,可以获得更加稳定的高品质纱线。纱线的监测系统除了光学传感器以外,还重新装上接触式纺纱张力传感器。该机型实时监测纱线的张力和状态,一旦检出缺陷,立即停止运转,可以大幅度减少原料损失。
在稳定生产高品质纱线的同时,生产效率也提高了。对于生产速度,现有机型最高纺纱速度为每分450m,而“VORTEXⅢ870”最高纺纱速度为每分500m。在ITMA2011展上进行实际演示,以每分460m速度纺出Modal·棉混纺纱(40单纱),证明该机型的高生产。最大锭数也从现有的80锭增加到98锭,同时实现了节能性。“VORTEXⅢ870”不仅是纱线品质的高度稳定性,还能实现高效率生产,引起了前来参观ITMA2011的观众的高度关注。该机型在外观上也有了大幅度的改变。洗练的设计增添了该机作为“革新纺纱机”的形象。
中国国内的纺织产业以成本上升等现象为背景,差别化产品的重要性将进一步提高。不仅出口,国内服装产品的水平也在急速上升。“VORTEXⅢ870”也是该公司为了应对这些动向做出的答复。
此外,该公司还注重销售工业用纱线倍捻机“No.3M6”。目前以防水帆布等厚织物用途为中心。备齐帘子布、地毯用机型,开始拓展中国市场。

神津制作所
展示两种新型卷绕机、收丝机

神津制作所公司发布了用于服装用途合纤的自动卷绕机“SSP-VX”、用于芳纶纤维等高功能纤维的收丝机“ARK-1000D”。特别是“SSP-VX”刷新了以往机型的设计,实现了能够和竞争对手欧洲厂家生产的机械相抗衡的性能。
“SSP-VX”刷新设计,采用了该公司首次使用的触摸屏控制器以及电脑控制,能实现平均每分钟1000米的收丝速度。
“ARK-1000D”主要是以芳纶纤维为对象的高功能纤维用途收丝机。实现了节省空间、节能、高效运转。并准备了即使在卷取时发生故障,另一方的线圈仍然能正常运转的可选结构。每分钟能卷取1000米。

TMT机械
视频介绍引入“ATF-1500”的中国工厂

合纤机械厂家TMT机械公司在“ITMA2011”上把重点放在展示引入了假捻机“ATF-1500”和纺丝卷绕头“ATi-MANTA II”的中国大型合纤厂家,在超大显示屏上以视频介绍这些工厂,向世界展示其在市场上的压倒性的存在价值。
通过视频介绍的是一口气引入120台该公司生产的假捻机的中国大型合纤厂家的工厂和引入了500台纺丝卷绕头“ATi-MANTA II”的年产20万吨级的大型合纤厂家的工厂。展示了该公司生产的合纤机械的性能。
实际展示的产品只有假捻机用的Individual Auto Doffing(IAD)System“TWIN PAC”。通常的IAD是在同一机器上卷取Single DTY和non-torque yarn(SZ交捻),在卷取Single DTY时,机构的一半是空闲的。对此,“TWIN PAC”在卷取DTY时,用2个package同时卷取,实现高效的卷取。特别是以小包为主流的细纤度尼龙长纤维时能发挥威力,已经向中国台湾的厂家销售。
除此之外,该公司还预定在明年6月于上海举行的“ITMA ASIA+CITME2012”上发布新的机型。

福原产业贸易
发布能以50G进行实际生产的圆编机

福原产业贸易公司展示了50针距(G)的新机型“OD5-V-SEC7CS”。圆编领域中超过40G的超细针距的趋势变得显著起来,50G的新机型不是试制机,而是可以实际生产的机型。另外,还展出双面针织也能表现多彩的色彩图案的机型。
OD5-V-SEC7CS是通过独创开发的电子选针机构实现84×2F的50G机型。供纱机构具有能应对弹性纱的能力。近年来,圆编机的超细针距化获得进展,但如何确保稳定的运转是个难题。该公司展出的圆编机都具有能实际投入生产的可靠性。不仅是编机本身,编针以及电子选针机构都是公司自己开发生产的,所以才能实现这些最新锐的机型。
双面针织机介绍了20G机型“V-LEC8BSC”、“V-LEC6DSIB”。通过在针筒、针盘两方面采用电子选针,用sleek纱线也能表现出鲜明的图案。在需求不断增长的床以及床垫罩领域也积极推广圆编机,针对该领域的销售台数在增加。
另外,作为通用机型,实际展出了单面针织机28G机型“OD5-MXC-E3·2RE”。通过对供纱机构的改进,能表现织入弹性纱的小格子等立体编织组织。
各机型都提高了操作性能,以应对熟练工不足的新兴国家的需求。本次ITMA中和印度、土耳其、南美等地用户进行了积极的商谈。

岛精机制作所
以横编机展示存在的价值

岛精机制作所公司实际展出5台电脑成型横编机、6台Whole Garment(WG)机,显示了在横编机领域的压倒性的存在价值。
成型横编机“FIRST 154S24”把以往的18针距提高到21G,实现高针距化。能够以2.5毫米的线圈长度编制250支双纱等极细纱线,在以往使用圆编机以及梭织的领域用横编进行挑战。“SCG122SN”是在成型横编机中采用Slide Needle,使得编织效率大幅度提高。引塔夏横编机“MACH2 SIG123-SC”则提高到18G。另外,“SSR112-SV”则是14G的普及型机型。
WG机则展示了“MACH2X”系列。“MACH2X153”把以往的15L机型改为18L机型,实现了相当于18G的风格。“MACH2X173”则是能以8L机型编织相当于7G的织物,加强了对中等针距的应对能力。
设计系统“SDS-ONE APEX3”不仅有纹样设计,还通过织物模拟功能,其能再现根根毛羽的高超图像处理能力震惊了众多观众。

津田驹工业
用喷水织机挑战袋织提花

津田驹工业公司发布了提示织机“未来形态”的概念机型。喷气织机“ZAX9100”系列也进一步提升版本,实现了能和剑杆织机匹敌的通用性。另外,喷水织机“ZW8100”也挑战了利用袋织提花的安全气囊基布织造。
次世代概念机型把皮带传动部分齿轮化,提高了节能性和动力传导性能,减少空气使用量,日常运转中较多交换的防护部位以及导轨则使用碳纤维复合材料,实现了轻量化,提高生产效率,提示了织机的未来形态。即使是每分钟1850转也能轻松承受。
还有提高了通用性的喷气织机“ZAX9100”系列,例如在毛巾织机“ZAX9100-Terry”中,加强了插入雪尼尔花线等极粗纱的纬纱的能力。线圈长度的切换也从以往的3档扩大到了7档,使得多样的设计制织成为可能。搭载了电子提花功能,可以轻松实现每分钟800转的速度。
喷水织机“ZW8100”系列搭载了独立驱动方式的主动电子提花,通过袋织电子提花实现安全气囊基布的织造。

丰田自动织机
展示环锭细纱机的新机型

丰田自动织机公司的喷气织机“JAT710”能以每分钟1000转的速度实现8种颜色纬纱的织造,展示能对抗剑杆织机的通用性。另外,环锭细纱机也展示了新型的“RX300”。在应对用户节能等需求的同时,大幅度提高了特殊纱线的纺纱性能。
在会场中实际展示了5台“JAT710”。搭载了自行开发的独立驱动方式开口装置“E-Shed”,进行了100%羊毛的西装面料以及色织条格棉布的织造演示。特别是色织条格棉布,纬纱有8种颜色。用每分钟800至1000转的速度,使用容易断线的高支数羊毛纱以及8种颜色的纬纱进行稳定的织造。双幅机则用窗帘用途的雪尼尔花线实际演示了巴里纱的织造。用极细支数纱和极粗支数纱,通过个别控制来自喷嘴的空气压力,实现了稳定的纬纱插入,同时削减了空气的使用量。
新型环锭细纱机“RX300”是对“RX240”的马达相关设计进行改进,使得消耗能源能节省7%。能够纺出短间距竹节纱等过去环锭细纱机难以生产的特殊纱线。每台最大锭数增加到1824锭。当然,也搭载了自动落纱机,实现了生产的高效率和优异的操作性。

Seiko Epson
新型喷墨印花机“MONNA LISA EVO”

日本精密机器厂家Seiko Epson公司、意大利的染色机厂家Robsetelli公司、意大利的药剂厂家For.Tex公司3家公司共同开发的喷墨印花机“MONNA LISA”的新机型“MONNA LISA EVO”面世了。
“MONNA LISA EVO”把喷头增加到32个,在360×360dpi分辨率时加工速度为每小时675平方米,最高分辨率720×720dpi时加工速度为每小时210平方米。融合了Seiko Epson公司的喷墨喷嘴技术、Robsetelli公司的染色机械技术和For.Tex公司的染料·加工剂技术。
Robsetelli公司参加了意大利纺织机械协会推行的Carbon Footprint制度“Green Label”,“MONNA LISA EVO”附有明确记载了每加工1公斤所排出的二氧化碳量的“Green Label”。

Konica Minolta IJ Technologies
实现每小时1000平方米印花

Konica Minolta IJ Technologies公司发布了新型的喷墨印花机“Nassenger PRO”。拥有最高加工速度每小时1000平方米的性能,作为具备了真正量产能力的喷墨印花机而受到关注。
“Nassenger PRO”利用9种颜色81个喷头的大容量喷嘴,实现了540×360dpi(2pass)时每小时1000平方米的印花速度。在普通分辨率540×720dpi时有每小时600平方米、最高分辨率模式的900×720dpi(4pass)时每小时420平方米的加工能力。搭载了清洁喷头时减少墨水损耗以及故障感知传感器、传动皮带的自动修正功能等最新功能。也准备了用于样品制作的9种颜色9喷头的“Nassenger Pro60”。由于“Nassenger PRO”和“Nassenger PRO60”的数据可以连接,所以可以通过放置于日本或欧洲的“Nassenger PRO60”企划色彩图案,把连接的“Nassenger PRO”放置在其他国家进行实际量产。

日阪制作所
关心对细纤度高密度织物的应对能力

日阪制作所公司和技术提供方意大利的Noseda公司共同参展,首次在欧洲展示了液流染色机“CUT-SP”。对使用细纤度尼龙纱的高密度织物等过去的染色机很难进行稳定染色的薄型面料染色时能发挥很大的威力。在洗净工序中水的消费量也能抑制到过去的2分之1。世界上对薄型织物的需求在不断提高,对液流染色机来说,对薄型面料的高密度织物等敏感的面料进行加工的能力变得极为重要。
该公司展位中展示了日本北陆产地(福井县、石川县、富山县)生产的高密度织物以及使用纳米纤维的织物面料,让观众接触面料,使他们感受到区别,欧洲的染色工厂对此也非常关注。