纺织机械的国际展览会“ITMA2023”于6月8日~14日在意大利米兰举行，有来自143个国家和地区的11万1千名观众入场参观。虽然担心新冠肺炎疫情的影响，但观众人数仍然超过了上届（2019年，西班牙巴塞罗那）。参展企业数为来自47个国家和地区的1709家企业，基本与上届持平。展示了各领域的最新技术，本刊介绍日资企业的最新技术。
自动络筒机的革新技术及假捻加工的新技术
在纺纱设备领域，村田机械公司的革新自动络筒机“FLcone”受到了关注。这是占有自动络筒机首位市场份额的该公司首次展示次世代技术。新机型的概念是“Non Stop”，在卷取中即使探测到不良纱线，纱筒部也不会停止而是保持转动，在下面的纱线清理器自动进行处理，不良部分的处理能在4秒内完成，继续开始卷取。由于不停止转动，所以能防止线头的飞入及掉绫等的发生，实现高品质的纱筒。进行了试验引进的顾客也对高品质给予了好评，经过不断改良，作为次世代机型进行推广。
作为环锭精纺之后的革新纺纱法，涡流纺纱机依然展现存在感。领先的村田机械公司展示了在上次展会上首次公布的“VORTEX 870EX”。最近虽然中国的需求放缓，但在其他亚洲各地及中南美等的销售顺利增长。还符合可持续发展的潮流，能以一台机械完成粗纺、精纺、卷取三个工序，缩短了工序及节能等特性受到好评。
化纤生产机械业展示了新技术。TMT公司作为高速延伸假捻加工机“ATF-1500”的后继，以视频介绍了概念机型“ATF-G1”。“ATF-1500”因多锭化及自动落纱等高效率及省人工特性而获得好评。“ATF-G1”把卷取锭数从384锭（4段）增加到480锭（5段），进一步提高了生产效率，同时采用新的加热器等，还实现了节能。预计主要销售对象为中国市场。
针对欧洲等特殊纱需求较高的市场，展示了搭载Nip Twister的假捻加工机“ATF-21N/M”。是用于生产家纺用途的特殊纱线的机型，受到了观众的关注。
爱机RIOTECH公司作为特殊加工纱的多品种小批量生产或开发用途机型，介绍竹节纱组件型C型。把罗拉制成组件结构进行独立驱动，替换组件就能方便更改生产的纱线品种。
部件领域也展示了新技术。阿波纺锭公司力图提高喷气喷嘴的性能。网络喷嘴的新商品“AF-1”通过改变导丝器形状，将交络性能提高了20%，厚度也为4毫米以下，实现了紧凑化。预网络喷嘴介绍交络性能比以往产品提高了20%的“TA-2”.作为能实现高效率和节能的技术获得了好评。
山清工业公司是首次参展。该公司由制作飞梭开始创业，现在生产销售假捻机的摩擦盘以及假捻机用的橡胶部件等。海外市场上对中国销售较多，希望通过参加ITMA扩大市场范围。
生产导丝器的汤浅丝道工业公司在代理商的ASCOTEX公司展位进行展出。介绍纺丝卷取用途及丝线加工用途等的产品。假捻工序中使用的新型止捻轮及能交换导丝器部分的嵌入式油轨等吸引了关注。
诉求喷气织机的高生产效率
两家日本大型织机公司介绍了喷气织机的新机型。丰田自动织机公司展示了喷气织机的最新机型“JAT910”。和以往机型相比实现了约10%的节能，此外还利用数码技术提高了操作便利性和效率。搭载了能在织幅内探知纬纱走行情况的“I-SENSOR”，能更正确把握纬纱插入情况。织机可计算出纬纱插入的最合适条件，抑制多余的空气压力、空气消费。和“JAT910”相对应的工厂管理系统也得到进化，以“FACT-plus”实现更高效的生产。通过装置在机台上的传感器测定压力，自动控制、管理压缩机的设定压力，此外还能向工作人员指示下一个工作机台，实现工厂整体的高效化。在展位中展出了3台“JAT910”，其中搭载了电子开口机“E-shed”的机型使用尼龙、聚氨酯以1000转的速度进行双层制织。而以往的喷水织机只能达到700~800转的速度。展示了喷气织机的高生产效率。
津田驹工业公司介绍了喷气织机的最新机型“ZAX001neo”。和以往机型相比节能约20%，实现稳定的高速运转。在去年印度举行的国际机械展览会“ITME”上演示了2300转的速度。实际生产时能实现超过1000转的稳定运转。在本次展会上主要针对通常使用剑杆织机的宽幅产业资材用途介绍喷气织机。在展位中演示了以820转的速度织造390厘米宽度的遮阳布。
生产钢筘的高山钢筘公司展示了能对每一片自由更改密度的钢筘。能自由变换密度的排列，可以只在容易发生故障的地方进行调整，或者将粗细不同的经纱组合使用等。
Tying Machine中线结能轻松通过的钢筘也受到关注。线结能从改变了形状的钢筘上部轻松通过，作为能减轻劳动者负担的商品而受到好评。在本次展会上还介绍了用于过滤布的大型钢筘。
吉田机械公司在意大利的MEI公司展位中介绍了窄幅梭织机，为了开拓海外市场而持续参加ITMA展览，现在出口占整体的约60%。由于出口较多的产业资材用途以个别应对为中心，因此在展会上主要介绍服装资材用的织机。
能诞生新面料的针织机
展会上展出了能使面料高附加值化或实现节能、省人工、高效率的针织机。销售圆编机的福原产业贸易公司致力于介绍电子提花的高针距机以及高生产效率机型。能实现梭织面料般外观的高针距机型在床垫及服装用途等领域扩大市场。高针距机型有电子提花双面针织的36针距、单面的40针距圆编机。床垫用的双面选针机采用新的选针机构，在节能的同时提高了工作便利性等。
岛精机制作所公司在“Wholegarment”（WG）横编机、成形横编机、手套编织机的各领域介绍新技术。WG横编机开发了自动探测针不良、高品质高效率、线头处理自动化等的新技术，还展示了新机型“SWG-XR”的开发样品。成形横编机“SES-R”能编织多样的立体纹样，手套编织机的新机型“SFG-R”则大幅度拓展了纹样种类。
经编机方面日本Mayer公司开发的能应对100%棉纱的Crochet经编机获得关注。还展示了具有接近横编面料风格的面料和缝制品。生产效率为横编机的50~60倍。今后准备对风棉对策等进行改善。
数码印花向颜料转变的趋势加快
数码印花机到上届展会为止注重高生产效率的单路式提案较多，而本次展会上向使用颜料机型转变的趋势变得鲜明。颜料印花不需要染料印花必要的蒸、洗净等后处理，把前处理工序结合到设备内，减少了前工序的提案增加了。对可持续发展关注的升温以及摩擦色牢度等颜料的弱点获得改善也推动了颜料印花的增长。
本次展会上受到关注的是Kyocera公司。该公司在印刷喷墨头领域拥有丰富的实绩，现在还将开展喷墨印花机本体的生产。在展位上展出了喷墨印花机“FOREARTH”。在开发独有的颜料墨水、前处理剂、后处理剂的同时，采用把这些药剂同时喷到面料上的一体式印花方式，实现了兼具柔和风格和高色牢度的印花。并诉求和使用染料的通常印花相比能削减99%用水量的可持续性。
Seiko Epson公司致力于使数码印花更便于使用的提案，介绍了可利用数码技术进行对色及运转等的软件等。另外还介绍一体式的无需前后处理的颜料数码印花机“Monna Lisa-13000”。除了鲜艳的染色性能外还具有很高的色牢度，收到了观众的关注。
Mimaki Engineering公司介绍升华复写印花机“Tiger600-1800TS”。更新了高速驱动的印花头等，实现每小时550平方米的印花，是以往的约1.5倍。同时还首次展示使用颜料的复写，无需前处理，就算是首次引进的企业也能方便使用。
Konica Minolta公司介绍以染料型的喷墨印花机缩短工序以减轻环境负担，此外还宣布将进入升华复写及颜料印花机市场。染料墨水喷墨印花机“Nassenger”开发了将前处理融入生产线内的新机型，通过缩短工序以减轻环境负担。还介绍了该公司的升华复写印花机样机及颜料墨水。颜料墨水“ViROBE”实现鲜艳的色彩和柔和的风格。今后还准备开发颜料印花机。
FUJIFILM公司介绍颜料的分散液。利用独特技术在颜料周围用聚合物架桥，使之均匀分散到水中。在纸张印刷邻域已经普及，为了向面料用途推广而在本次展会上开展宣传。
和颜料墨水喷墨印花机一样，染色加工机也推进有助于削减用水量的提案。作为无水染色而受到关注的是超临界二氧化碳流体染色，此外还展示了将染料或药剂喷雾的技术。
各个领域发布新技术
利用传感器或人工智能（AI）的运转管理技术也获得进展。首次参展的梶制作所公司展出使用AI和照相机的自动验布机，利用尼龙面料进行了演示。能从图像上检测脏污或皱褶、织段等5种缺陷，每分钟能检查30米。以检查结果的数据为基础由AI进行判断发现缺陷。基于事先制定的规则判断缺陷和AI判断相结合，提高了速度和精度。不仅用于验布机，把照相机和系统装在织机等现有设备上也能用于运转管理。
制造簇绒地毯机的道下铁工公司这次是首次参展，虽然没有展示机械实物，但通过视频等介绍了使用线性马达的高速簇绒地毯机。实现了以往产品两倍的生产效率。使用线性马达的纹样织造装置于2019年申请了专利。
JUKI公司展出不是缝合面料，而是用超声波和热使面料贴合的贴合机“JUEUX7510”。在游泳衣及压力服等领域需求增长，受到面料厂家及染色工厂等的关注。
从上届展会到本届展会的4年里，经历了新冠肺炎疫情，由于封城等使得开发未能获得预期进展的时期。加上世界性的供应链混乱带来的部件不足问题等，在举行前也担心这些影响。但这次展会仍然发布了很多新机型，参展商反映“比以往更热心寻求新技术的观众增加了”，本届展会作为发布能改变生产现场的新技术的平台，显示了“ITMA”的存在感。下届展会定于2027年9约16~22日在德国汉诺威举行。